3C製品 鏡面研磨液:ピットフリーSiO2シリカ研磨スラリー
3C製品の鏡面研磨に電解研磨ではなくCMPを選ぶ理由とは?
3C産業(携帯電話、ノートパソコン、スマートウェアラブルなど)では、エッジのオーバーエッチングや材料の制限などの問題から、電気化学研磨が徐々にCMP(化学機械研磨)に取って代わられつつある。ナノスケールSiO2研磨スラリーのメカノケミカルシナジーにより、Jizhi Electronicsは以下のことを実現します:
① ナノスケールの精密さ: 表面粗さRa < 2nm、光学グレードミラーの要件を満たす。.
② 複雑な構造の適応性: アルミ合金製ミッドフレームやステンレス製ボタンなどの不規則な部品に適している。.
③ 効率の改善: 従来の方法に比べ、処理時間を30%短縮。.
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シリカ研磨スラリーのピッティング問題の徹底分析
顧客から報告された孔食の問題は、多くの場合、それが原因となっている:
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シリカゾルの腐食: 金属の電気化学的腐食を誘発する低純度スラリー中のNa+、Cl-イオン。.
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プロセスの欠陥: 前の粗研磨段階での0.1μm以上の残留傷が、精研磨中に増幅される。.
自志電子ソリューション
① 高純度アンモニア安定化シリカゾル: 金属不純物<1ppm、正確なpHコントロール(8-10)。.
② 表面改質技術: シランカップリング剤でコーティングされた研磨剤は、直接接触による腐食を低減する。.
③ プロセスパッケージのサポート: 粗研磨(Ra 50nm → 10nm)から精密研磨(Ra → 2nm)までの完全なパラメータセットを提供します。.
自冶電子シリカ研磨スラリーの技術的優位性
| テクニカル指標 | 業界標準製品 | 自志電子ソリューション |
|---|---|---|
| 研磨剤の粒子径 | 50~200nm(広帯域) | 10-150nm (D50 ±5nm) |
| 金属不純物 | > 10ppm | < 1ppm (ICP-MS認証) |
| 腐食試験 | 酸化は48時間後に現れる | 96時間後腐食なし (ASTM B117) |
Jizhi Electronicsは、3C製品の鏡面研磨におけるピッティング問題を解決するために、高精度で非腐食性のSiO2研磨スラリー/CMP研磨パッドを提供しています。当社のナノスケール砥粒(10-150nm)はRa < 2nmの表面精度を達成します。25年にわたるCMPプロセス技術の専門知識により、半導体、金属、シリコンウェーハの研磨アップグレードを支援します!更なる技術交流については、日紫電子の技術チームまでご連絡ください。 “3C製品CMP研磨ホワイトペーパー” と業界のソリューション。.