Unser
Produkte
Präzisions-Würfelmesser, wachsfreie Polierpads und CMP
Schlämme, die für stabile und ertragreiche Halbleiter entwickelt wurden
Prozesse.
Unser
Technologische Vorteile
Fortschrittliche Fertigung und strenge Qualitätskontrolle gewährleisten
gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen.
Unser
Lösung
Anwendungsspezifische Lösungen für das Trennen, Polieren und CMP
Prozesse über verschiedene Materialien hinweg.
CMP (Chemical Mechanical Polishing) ist derzeit die einzige Technologie, die in der modernen industriellen Fertigung für die Oberflächenpolitur von Werkstücken und die globale Planarisierung von Waferoberflächen bei der Herstellung integrierter Schaltungen eingesetzt wird. Das CMP-Verfahren erzielt die Oberflächenpolitur durch chemische und mechanische Einwirkungen. Es findet breite Anwendung in der Technologie integrierter Schaltkreise, bei der Planarisierung von Wafern, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Metallindustrie und beim Spiegelpolieren von Materialien in der optoelektronischen Industrie. Schematische Darstellung des CMP-Polierprozesses von Jizhi Electronics Basierend auf der Art des zu polierenden Materials kann CMP in drei Hauptkategorien unterteilt werden: (1) Substrate: Hauptsächlich Silizium-Materialien. (2) Metalle: Einschließlich Al/Cu-Metall-Verbindungen ...
Unser
Produktionsmittel
Spezialisierte Produktionsanlagen unterstützen hochpräzise
Herstellung und zuverlässige Produktkonsistenz.
Unser
NEWS
Produktaktualisierungen, technische Einblicke und Branchennachrichten von
Schneiden und Polieren von Halbleitern.
Wie wird die Lebensdauer von Finishing Pads bewertet? Was sind die Warnhinweise für einen Austausch?
Die Bewertung der Lebensdauer erfordert eine umfassende Überwachung der folgenden Indikatoren:
| Überwachung der Metrik | Normaler Bereich | Ersetzung Warnung |
|---|---|---|
| Veränderung der Oberflächenporosität | Ausgangswert ± 5% | > ± 15% |
| Elastische Rückgewinnungsrate | > 92% | < 85% |
| Reibungskoeffizient Stabilität | Schwankung < ± 0,02 | Schwankung > ± 0,05 |
| Gülleverbrauchsrate | Ausgangswert ± 10% | Erhöhung > 25% |
Intelligente Überwachungslösung: Wir bieten optional eingebettete Sensorpads an, die Druck-/Temperaturdaten in Echtzeit an die MES-Systeme des Kunden übertragen. Eine professionelle Analyse der Oberflächentopografie wird nach jeweils 500 Polierzyklen empfohlen.
Drei besondere Voraussetzungen müssen erfüllt sein:
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Belastungsarmes Polieren: Der Elastizitätsmodul des Substrats muss dem spröden Charakter von GaN entsprechen (Bruchzähigkeit < 2 MPa-m¹/²), um Mikrorisse zu vermeiden.
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Beständigkeit gegen stark alkalische Umgebungen: PTFE-modifiziertes Polyurethan ermöglicht stabilen Betrieb > 200 Stunden in KOH-basierten Schlämmen mit pH > 12
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Verbessertes Wärmemanagement: Wärmeleitfähigkeit > 0,5 W/m-K für eine schnelle Ableitung der lokalen Reibungswärme (GaN ist temperaturempfindlich)
Jizhi Elektronik’ GaN-spezifische Pad-Serie wurde in der Massenproduktion von 6-Zoll-Wafern mit einer Verzugskontrolle < 50 µm validiert.
Die Verbesserung lässt sich anhand von drei Schlüsselindikatoren quantifizieren:
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TTV-Verbesserung: Proprietäres poröses elastisches Schichtdesign kontrolliert die Gesamtdicke des Wafers auf < 0,3 µm (40% Verbesserung gegenüber herkömmlichen Pads)
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Gleichmäßigkeit der Abtragsrate: Die Mikrokanaltechnologie verbessert die Ungleichmäßigkeit innerhalb der Wafer (WIWNU) auf > 95%
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Defektkontrolle: Flexible Faseroberflächenstruktur reduziert die Dichte von Kratzfehlern auf < 0,05 Punkte/cm²
Wir bieten kostenlose Prozessauditdienste den Kunden Benchmark-Vergleichsberichte zur Verfügung zu stellen.
