私たちの
製品紹介
精密ダイシングブレード、ワックスレスポリッシングパッド、CMP
安定した高収率半導体用スラリー
プロセスがある。.
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ソリューション
ダイシング、ポリッシング、CMPの用途に特化したソリューション
異なる素材間のプロセス。.
CMP（Chemical Mechanical Polishing：化学的機械的研磨）は、現在、近代的な工業生産において、ワークピースの表面研磨と、集積回路製造におけるウェーハ表面のグローバルな平坦化に使用されている唯一の技術である。CMPプロセスは、化学的および機械的作用によって表面研磨を実現します。集積回路技術、ウェーハチップの平坦化、航空宇宙材料、金属工業、光電子工業における材料の鏡面研磨などに広く応用されている。磁志電子CMP研磨プロセスの模式図 研磨される材料の種類に基づいて、CMPは次の3つの主要なカテゴリに分けることができます：主にシリコン材料。(2) 金属：(2)金属：Al/Cu金属相互接続を含む。.
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生産設備
専用生産設備が高精度を支える
製造と信頼できる製品の一貫性。.
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ニュース
製品アップデート、技術的洞察、業界ニュース
半導体の切断と研磨。.
生活評価では、以下の指標を総合的にモニタリングする必要がある：
| モニタリング指標 | 通常範囲 | 交換に関する警告 |
|---|---|---|
| 表面空隙率の変化 | 初期値 ± 5% | > 15% |
| 弾性回復率 | > 92% | < 85% |
| 摩擦係数 安定性 | 変動幅 < ± 0.02 | 変動 > ± 0.05 |
| スラリー消費率 | ベースライン ± 10% | 増加 > 25% |
スマート・モニタリング・ソリューション:お客様のMESシステムにリアルタイムの圧力/温度データを送信する埋め込みセンサーパッドをオプションで提供しています。琢磨サイクル500回ごとに専門的な表面形状分析を行うことを推奨します。.
つの特別な条件を満たさなければならない：
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低ストレス研磨:マイクロクラックを防ぐには、基板の弾性率がGaNの脆性（破壊靭性＜2MPa・m¹/²）に適合している必要がある。
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強アルカリ環境に対する耐性:PTFE変性ポリウレタンにより、pH12以上のKOHベースのスラリーで200時間以上の安定した運転が可能。
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熱管理の強化:熱伝導率＞0.5W/m・K：局所的な摩擦熱を素早く放散（GaNは温度に敏感）
ジジ・エレクトロニクスの’ GaN専用パッドシリーズ は、6インチウェーハの量産において、反り制御＜50μmで検証されている。.
改善は、3つの主要指標によって定量化できる：
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TTVの改善:独自の多孔質弾性層設計により、ウェーハ総厚のばらつきを0.3μm以下に抑制（従来パッド比40%向上）
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除去率の均一性:マイクロチャネル技術により、ウェーハ内不均一性（WIWNU）を95%超に改善
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欠陥管理:柔軟な繊維表面構造により、スクラッチ欠陥密度を0.05カウント/cm²未満に低減
我々は以下を提供する 無料プロセス監査サービス ベンチマーク比較レポートを顧客に提供する。.
