• 2025年12月9日
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    Gizhil Electronicの炭化ケイ素精密研磨スラリーは、精密加工中のSiC炭化ケイ素ウェハー基板の表面平坦化に適している。ウェーハ研磨に使用されるスラリーは、高い研磨効率と低い表面粗さを示します。Gizhil ElectronicのSiC基板研磨用スラリーで研磨したウェーハ表面は、スクラッチやヘイズなどの欠陥がなく、炭化ケイ素ウェーハの優れた平坦性を確保することができる。Gizhil Electronicが開発したこの炭化ケイ素研磨スラリーは、希釈率が高く、研磨後の洗浄が容易であるため、半導体集積回路基板の製造に広く適用できる。GizhilエレクトロニクスのSiCスラリー...

  • 2025年12月9日
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    硬質合金ブレードは、高硬度、良好な靭性、耐熱性、耐食性など、一連の優れた特性を持っている。特に、その高い硬度と耐摩耗性により、1000℃でもかなりの硬度を維持することができます。硬質合金で作られたタングステン鋼のワークは、多くの研磨プロセスのための挑戦的な材料と見なされます。現在、タングステン鋼ブレードは、理想的な表面仕上げを達成するために、特殊な金属研磨スラリーと組み合わせたCMP(化学機械研磨)技術を使用して研磨することができます。タングステン鋼ブレードとして知られている硬質合金ブレードは、多くの場合、生のワークピース上の錆スポット、傷、孔食などの表面欠陥を示す。 ...

  • 2025年12月9日
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    CMP(化学的機械研磨)スラリーは、半導体産業の特定のプロセスに応じて、誘電体層CMPスラリー、バリア層CMPスラリー、銅CMPスラリー、シリコンCMPスラリー、タングステンCMPスラリー、TSV(Through-Silicon Via)CMPスラリー、シャロートレンチ・アイソレーションCMPスラリーなどに分類されます。SiC CMPスラリーは、半導体ウェハー製造工程で必要不可欠な材料の一つです。炭化ケイ素材料のワークピースの研磨において重要な役割を果たします。スラリーの種類、粒子分散、粒子径、物理化学的特性、安定性などの要因は、研磨結果に密接に関係しています。近年、...

  • 2025年12月5日
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    スマートウォッチのステンレススチール裏蓋を研磨するには、CMPプロセスの粗研磨と精密研磨の両方の段階が必要です。Jizhi Electronicsの研磨スラリーとパッドを組み合わせて使用することで、完璧な鏡面仕上げを実現できます。ワークピースはステンレス製で、研磨前はテクスチャラインが見える。元の部品の研磨面は曲面形状をしている。一般的な平面研磨と異なり、曲面研磨やアーチ面研磨では、異なる溝仕様の研磨パッドを設計し、異なるクッション材を組み合わせる必要がある。曲面は、異なる組成の研磨スラリーで処理され、...

  • 2025年12月5日
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    第一に、アルミナは硬度が高いため研磨が難しく、第二に、光を強く吸収する表面特性のため、従来の研磨方法では鏡面効果を得ることが難しい。これらの要因が、アルミナセラミックスの研磨の難易度を大きく高めている。このような加工上の課題に対応するため、自冶電子はアルミナセラミックス用の成熟した研磨技術と専用スラリーを開発し、総合的な研磨ソリューションを提供しています。鏡面仕上げが必要なお客様のアルミナセラミック板の場合、従来のプロセスでは、最初に鉄の円盤で粗研磨を行い、次に研磨を行うことがよくあります。.

  • 2025年12月5日
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    ステンレス鋼の高品質な鏡面仕上げを実現する従来の工程では、主に電解研磨、化学研磨、機械研磨などの研磨技術が用いられてきた。鏡面仕上げステンレス鋼の表面品質に対する要求が高まり、研磨効率を向上させる必要があるため、新しいステンレス鋼研磨プロセスであるCMP(化学機械研磨)が広く採用されている。CMP装置と研磨スラリー、研磨パッドを使用し、化学反応と高速研磨を組み合わせることで、高品質な研磨面を実現する。ステンレス鋼の鏡面処理では、自冶電子が専用のCMP研磨スラリーを調合。これらのスラリーは、化学溶液を通してステンレス鋼の表面活性を向上させます。.